Kategorie oferty

Oferujemy Stacjonarne Węzły Betoniarskie o różnej konfiguracji i wydajności. Każde zlecenie projektujemy i wykonujemy według indywidualnych potrzeb oraz warunków przedstawionych przez klienta. Firma zapewnia kompleksową usługę od zaprojektowania linii służącej do produkcji betonu, poprzez wytworzenie, a skończywszy na jej montażu i przeszkoleniu operatora z obsługi urządzenia. Oferujemy również klientowi serwis, zarówno w okresie gwarancji jak i pogwarancyjny.

Firma posiada wieloletnie doświadczenie, wykwalifikowaną kadrę pracowników oraz bogaty park maszyn, przez co posiada szerokie możliwości realizacji zleconych projektów. Zapewniamy, że każdy węzeł betoniarski wyprodukowany w naszej firmie jest starannie wykonany z dbałością o każdy najmniejszy szczegół, a jego praca jest niezawodna, również w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

Węzeł betoniarski to urządzenie przeznaczone do produkcji mieszanek betonowych różnych rodzajów z kruszyw frakcjonowanych. Wykorzystywane są przy produkcji betonu towarowego oraz produkcji prefabrykatów betonowych.

Oferujemy węzeł betoniarskie o wydajności od 20 do 120 m3/godz.

Węzeł Betoniarski może być wyposażony w mieszalnik:

• talerzowy,

• planetarny,

• dwuwałowy.

Konfiguracja stacji kruszyw, czyli wielkość pojedynczej komory, a także ilość zasobników dobierana jest indywidualnie.

Pojemność oraz ilość silosów na cement dostosowywana jest do wymagań danego zlecenia.

Oferujemy kompleksowe rozwiązania dla:

• betoniarnia do produkcji betonu towarowego,

• betoniarnia do produkcji prefabrykatów betonowych,

• producentów wykorzystujących technologię produkcji betonów w innych procesach.

Zalety stosowania węzłów betoniarskich w produkcji:

• osiągnięcie wysokiej wydajności produkcji, przy jednoczesnym wyeliminowaniu wysiłku fizycznego obsługi i minimalizacji błędów człowieka,

• spełnienie wymogów procesowych dla danej klasy betonu i realizacja procesu wytwarzania masy betonowej zgodnie z recepturą,

• optymalne zużycie wody i innych surowców do produkcji, dzięki precyzyjnemu dozowaniu składników i korekcie receptury w oparciu o pomiar wilgotności oraz możliwości powtórnego wykorzystania surowców poprzez zastosowanie RECYKLINGU DO BETONU,

• całkowita automatyzacja oraz wizualizacja procesu produkcyjnego,

• pełna rejestracja produkcji,

• możliwość optymalnego zagospodarowania powierzchni, dzięki konfiguracji linii, która dostosowana jest do warunków infrastruktury Klienta,

• spełnienie wymaganych prawem warunków bezpieczeństwa pracy,

• spełnienie wymogów środowiskowych, dzięki rozwiązaniom ograniczającym negatywny wpływ na środowisko, np. różnego rodzaju filtry,

• zastosowanie napędów sterowanych przez przemienniki częstotliwości w instalacji węzła betoniarskiego znacząco przyczynia się do ekonomiki prowadzenia takiego procesu. Podstawowymi korzyściami są oszczędności energii elektrycznej oraz zwiększenie trwałości napędów, dzięki czemu całkowity koszt posiadania (TCO) takiego systemu jest znacznie niższy niż w przypadku systemu z napędami sterowanymi w sposób klasyczny. Pobór prądu jest o 30% mniejszy niż w tradycyjnych rozwiązaniach bez falowników.